中央吸尘系统产品结构和功能分析(之三)
频道推荐：暖通制冷2008上半年度最热门产品盘点
4.中央碎纸收集系统
4.1选型原则
4.1.1中央碎纸收集系统通过的流量应与实际需要处理的含碎纸气体量一致。选择中央碎纸收集系统直径时应尽量小些，如果要求通过的风量较大，可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。
4.1.2中央碎纸收集系统入口风速要保持18~23m/s，过低时分离碎纸的效率下降：过高时阻力损失及耗电量均要增加，且分离碎纸效率提高不明显。
4.1.3所选择的中央碎纸收集系统的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。
4.1.4中央碎纸收集系统能捕集到的最小分离碎纸粒子应稍小于被处理气体中的粉尘粒度。
4.1.5含分离碎纸气体温度很高时中央碎纸收集系统应设有保温设施，以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。
4.1.6中央碎纸收集系统的密封要好，确保不漏风。
4.1.7气体中含有易燃易爆粉尘时中央碎纸收集系统应设有防爆装置。
4.2选型步骤
4.2.1首先通过计算来确定需要处理的气体量。当气体温度。密度、水蒸气含量等变化较大时，要对气体量进行换算，以便确定分离碎纸收集器直径。
4.2.2根据需要处理的气体量确定分离碎纸收集器进口气流速度。进而确定中央碎纸收集系统是否并联使用。
4.2.3按给定条件计算中央碎纸收集系统的分离界面粉尘粒径和预期达到的除尘效率。或直接按照“ALDES中央碎纸收集系统主要技术性能”表选择；或将性能数据与计算结果核对。
4.2.4中央碎纸收集系统必须设置气密性好的卸尘阀，以防除尘器本体下部漏风、保证分离碎纸效果。
4.2.5并联使用时中央碎纸收集系统必须是同型号、同规格，并需要合理地设计连接风管，使每个分离碎纸收集器处理的气体量相等，以免分离碎纸收集器之间产生返混而降低除尘效率。
4.3吸尘专用碎纸机
吸尘专用碎纸机，如图8，是ALDES公司在常规碎纸机工作原理的基础上，进行研究开发，推出的一种专用碎纸机。根据用户实际使用粉碎物品的范围，如：碎纸、曲别针、信用卡、CD光盘、磁盘等等，ALDES可以提供广泛的机型选择。
图8吸尘专用碎纸机
点击此处查看全部新闻图片
吸尘专用碎纸机是中央碎纸收集系统关键设备之一，在具体应用当中，它一般安装在商业公司或政府重要机密办公的复印间、秘书室、情报室、财务室、研发中心、高级管理人员的办公室等区域，如图9。
图9吸尘专用碎纸机安装位置
点击此处查看全部新闻图片
4.4碎纸收集器
碎纸收集器为圆型结构，集旋风收集与碎纸分离为一体，在内部设计了碎纸滤芯，一部分碎纸在离心力的作用下被收集。收集的碎纸进入料仓内，既解决了中央碎纸集中收集的目的，提高中央吸尘系统增加的选择功能效益。
碎纸收集器，中央碎纸收集系统的关键部件之一，在具体应用的建筑里，在机房里作为分离器和碎纸收集器配合工作，确保中央吸尘系统能够发挥碎纸收集功能。如下图所示，碎纸收集器由筒体1、锥体2，进气管3、排气管4和排泄口5等组成。当包含碎纸气体由切向进气口进入旋风除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿碎纸收集器内壁呈螺旋形向下、朝向锥体流动，通常称此为外旋气流。
含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的粉尘粒子甩向碎纸收集器壁面。粉尘粒子一旦与碎纸收集器壁面接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和重力沿壁面下落，进入碎纸收集器。旋转下降的外旋气流到达锥体时，因圆锥形的收缩而向碎纸收集器中心靠拢。根据旋矩不变原理，其切向速度不断提高，碎纸粒子所受离心力也不断加强。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从碎纸收集器中部由下反转向上，继续做螺旋形运动，构成内旋气流。最后净化气体经排气管排出，小部分未被捕集的粉尘粒子也随之排出，径直排到分离器，再进入涡轮机直至排放尾气到室外。
图10碎纸收集器工作原理
点击此处查看全部新闻图片
筒体；2-锥体；3-进气管；4-排气管；5-排泄口；6-外旋流；7-内旋流；8-二次流；9-回流区。
5.分户计量系统
5.1控制系统工作步骤
当用户开始清洁的时候，软管端头插入任意一个吸尘插座即发出启动计量仪表信号，同时计量开始；
当软管端头从吸尘插座拔出时，即发出关闭信号到达计量仪表，计量工作即告结束；
计量仪表从主机获得电源信号。
主机电源前端预置电度表，根据客户需要，在每户的吸尘插座提供一组有源模拟信号，计量仪表根据客户需要，也可以集中安装在吸尘机房里，以方便观察采集。
5.2技术说明
5.2.1DS系统分户计量仪表需安装于室内，使用环境温度为-10至40℃，小于95%相对湿度，不结露的地方；
5.2.2分户计量仪表安装位置与吸尘插座安装位置之间须留电线共2根，其中连至各个吸尘插座的应为二芯电缆线2*1.0mm2
