枫叶能源：5S现场改善活动拉开帷幕
慧聪空调制冷网 为加强企业内部管理，展示良好的企业形象，提升企业综合管理水平。2013年6月25日15时，针对6#线新人较多，现场空间布置不合理，物料摆放需要优化等现状，在王琪副总经理的倡导下，南京枫叶能源设备有限公司6#线的员工，物料员，现场检验员，加上持续改进部的两位工程师一起进行了一次5S的现场改善活动，至此公司5S活动已拉开序幕。
改善活动开始前，小组成员一起在现场开了一个启动会，会议由6#线组长窦海浪主持，小组成员首先运用脑力激荡法回顾了5S的五个概念——整理，整顿，清扫，清洁，素养，让每一个员工都充分理解了5S的真正涵义，并明确了此次活动的主要工作——整理和整顿。
正所谓上行下效，接下来在王总的带领下，大家根据持续改进部的工艺流程，从第一个流程开始，开始了现场的挑毛病，大家积极响应，你一言我一语，提出了很多好的建议，尤其是王学宝更是身先士卒，把他的经验充分传授给了新员工，持续改进部惠恒帅也从工艺角度献计献策，提出宝贵建议。
现场收集40多条新老员工的“我建议”后，接下来就是行动了。现场已提早准备了几辆液压车，物料员景琳自告奋勇地带领两名新员工成占华和李添奇，负责现场钣金物料的整理整顿，把有用的钣金整齐地放在合适的工位，把不急使用的钣金整理后拉回到钣金线。陈浩渊和蒋旭飞则将现场之前零星放置的风机电机进行整理，统一摆放在上线规定位置。经过大家不懈努力，从上线至下线每个工序都规划出了特定区域放置零部件。后期在持续改进部滕焱霞、6#线生产线员工窦海浪、崔瑶和乔侨的共同努力下，该生产线区域图粘贴工作已画上一个完整的句号。
经过此次5S现场改善活动的开展，我们对5S的定义更加明确，深刻的感受到了持续改善的意义。任何管理，包括5S管理都是一个持续改善的过程，绝不是一蹴而就的事情，持续改善只有开始，没有结束。其实5S最重要的不是达到了多高的层次，而是在于怎样设法去维持和提高。我们要把这次活动当作一个起点和开端，更漫长、更重要的工作在于今后的维持和提高，就好像马拉松比赛一样，起跑的快慢并不会决定比赛的胜负，更重要的是需要长期的坚持和不懈的努力。
